Pahayag ng Pagkapribado: Napakahalaga sa amin ng iyong privacy. Nangako ang aming kumpanya na huwag ibunyag ang iyong personal na impormasyon sa anumang paglawak sa iyong tahasang mga pahintulot.
Kung ang iyong submersible mixer ay hindi humahalo nang maayos, ang tunay na problema ay maaaring makapal na putik, solids buildup, o isang clogging isyu na humaharang sa pagganap at overloading ang system. Sa wastewater treatment, ang pagpili ng tamang mixer ay kritikal upang panatilihing nasuspinde ang mga solido, mapabuti ang homogenization, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at matugunan ang mga pamantayan sa kapaligiran. Ang pinakamahusay na solusyon ay nakasalalay sa proseso ng paggamot, laki at lalim ng tangke, lagkit ng wastewater, at solidong nilalaman, kasama ang uri ng impeller, mga materyales sa pagtatayo, at sistema ng kontrol. Kapag hindi nag-start ang isang mixer, ang mga karaniwang dahilan ay kinabibilangan ng pagkawala ng kuryente, mga tripped breaker, mga sirang cable, overload ng motor, mga sira na capacitor, mga naka-block na impeller, o mga pagkabigo ng starter, at marami sa mga isyung ito ang maaaring suriin sa site gamit ang pangunahing pagsubok. Sa real-world sludge application, ang mga mixer na idinisenyo para sa thickened sludge ay makakapaghatid ng mas mahusay na pagiging maaasahan, mas mababang gastos sa pagkumpuni, at makabuluhang pagtitipid sa enerhiya. Ang regular na pagsubaybay at preventive maintenance ay mahalaga upang maiwasan ang downtime, pahabain ang buhay ng kagamitan, at mapanatiling maayos ang pagpapatakbo ng wastewater.
Kapag ang isang submersible mixer ay huminto sa paghahalo nang maayos, karaniwan kong tinitingnan ang pagbuo ng putik bago ako tumingin sa anumang bagay. Nakita ko ang maraming mga kaso kung saan ang motor ay tumatakbo pa rin, ngunit ang tangke ay nananatiling tahimik, ang putik ay naninirahan, at ang proseso ay nagsisimulang dumulas. Gumagana ang mixer, ngunit ang mga makapal na solid, fibrous na basura, o mabigat na grit ay humaharang sa daloy sa paligid ng impeller. Ang ganitong uri ng bakya ay maaaring maging mahina, mabagal, o walang silbi ang yunit. Narito kung paano ko ito pinangangasiwaan kapag hinarap ko ang problemang ito. - Pinapatay ko ang kuryente at ni-lock out ang kagamitan Nauuna ang kaligtasan bago linisin. Hindi ako umabot sa tangke habang buhay ang mixer. - Tinitingnan ko ang labas ng mixer Hinahanap ko ang putik na nakabalot sa guard, blades, o intake area. Sa maraming trabaho, nakakakita ako ng makapal na layer ng grasa, buhok, pulp ng papel, o mga solidong solido na nakadikit sa housing. - Hinugot ko ang mixer at sinisiyasat ang impeller Ang isang barado na impeller ay hindi makagalaw nang maayos ng likido. Kahit na ang isang maliit na layer ng putik ay maaaring mabawasan ang daloy. Kung ang mga blades ay mukhang pinahiran o natigil, nililinis ko ang mga ito ng tubig at isang brush. - Nililinis ko ang bukana at mga bantay na bukas Ang ilang mga mixer ay nawawalan ng performance dahil ang mga bakanteng ito ay puno ng putik. Inalis ko ang nakaharang upang ang likido ay makagalaw muli sa unit. - Tinitingnan ko kung may mga sira na bahagi Kung ang gilid ng impeller ay nasira, nabaluktot, o masama ang suot, ang paglilinis lamang ay maaaring hindi maayos ang isyu. Tinitingnan ko rin ang mga seal at bearings kapag patuloy na nawawalan ng kapangyarihan ang mixer. - Sinusubukan ko ang mixer sa mas malinis na likido Tinutulungan ako nitong makita kung ang isyu ay nagmula sa pagbara o mula sa isang mas malalim na mekanikal na fault. Kung ito ay humahalo nang mabuti sa mas malinis na likido, ang pagbara ng putik ay marahil ang pangunahing problema. Ang isang planta na pinagtatrabahuhan ko ay may panghalo sa isang holding tank na patuloy na nag-iiwan ng makapal na putik sa ilalim. Inakala ng team na bumagsak ang motor. Pagkatapos kong alisin ang unit, nakita ko ang mahibla na basura na nakabalot sa impeller at isang mabigat na crust sa loob ng guard. Sa sandaling nalinis ko ito, gumana muli ang panghalo. Ang motor ay maayos sa buong oras. Pansin ko rin ang mismong putik. Ang ilang mga putik ay bumabara nang mas mabilis kaysa sa inaasahan ng mga tao. - Mabilis na tumira ang mabibigat na solids - Ang malagkit na grasa ay bumubuo ng mga layer sa mga gumagalaw na bahagi - Ang mga hibla ay sumasalo sa mga bantay at blades - Ang buhangin at grit ay maaaring makapagpabagal sa impeller at masira ang mga bahagi Kapag nakita ko ang paulit-ulit na pagbara, tinitingnan ko rin ang setup ng tangke. Maaaring maayos ang mixer, ngunit maaari pa ring lumikha ng problema ang proseso. Ang isang mahinang anggulo, mababang antas ng likido, hindi magandang pagkakalagay, o mahabang puwang sa paglilinis ay maaaring magbigay ng putik sa paligid ng unit. Ang maliliit na pagbabago sa posisyon o routine ng serbisyo ay kadalasang gumagawa ng tunay na pagkakaiba. Simple lang ang ugali ko: Sinisiyasat ko, nililinis, sinusuri, at pinapanatili ko ang isang tuluy-tuloy na gawain sa pagpapanatili. Iyon ay nagliligtas sa akin mula sa pagpapalit ng mga bahagi nang masyadong maaga at tumutulong sa akin na mahanap ang totoong dahilan nang mas mabilis. Kung hindi naghahalo ang iyong submersible mixer, ang sludge clogs ay isa sa mga unang bagay na susuriin ko. Linisin ang impeller, buksan ang landas ng daloy, at hanapin ang pagsusuot. Ang isang mabilis na inspeksyon ay maaaring ibalik ang mixer sa normal at panatilihing gumagalaw ang tangke sa paraang nararapat.
Nakita ko ang problemang ito nang higit sa isang beses: ang isang submersible mixer na dating gumagalaw ng materyal ay nagsisimula nang mahina, maingay, o hindi matatag. Ang karaniwang suspek ay putik. Kapag naipon ang putik sa paligid ng impeller, shaft, o intake area, kailangang dumaan ang mixer sa sobrang resistensya. Bumababa ang daloy. Maaaring tumaas ang paggamit ng kuryente. Ang tangke ay maaaring mukhang aktibo pa rin sa ibabaw, ngunit ang mga solido ay naninirahan sa ibaba at lumikha ng mas maraming trabaho para sa system. Iyan ang bahaging madalas na nami-miss ng mga tao. Hindi ko tinatrato ang isang struggling mixer bilang isang single-machine issue. Tinitingnan ko ang tangke, ang materyal, ang operating pattern, at ang gawain sa paglilinis bilang isang sistema. Kapag nagbago ang putik, nagbabago rin ang panghalo. Karaniwan akong nagsisimula sa mga sintomas. Kung nahihirapan ang mixer, sinusuri ko ang mga palatandaang ito: - mahinang sirkulasyon sa mga bahagi ng tangke - natitipon ang mga solid sa mga sulok o malapit sa sahig - mas malakas na tunog kaysa karaniwan - mas mataas na kasalukuyang draw - vibration na wala noon - hindi pantay na paghahalo pagkatapos ng start-up - nakikitang buildup sa impeller o guard Ang mga palatandaang ito ay madalas na tumuturo sa putik, hindi isang sirang motor. Natutunan ko na ang putik ay nagdudulot ng problema sa higit sa isang paraan. Ang mabigat na putik ay nagdaragdag ng kaladkarin. Ang mga makapal na layer ay maaaring bumabalot sa mga gumagalaw na bahagi. Maaaring bitag ng fibrous material ang grit at debris. Sa ilang mga tangke, tumigas ang mga solidong solido sa isang crust malapit sa ilalim, kaya kailangang lumaban ang mixer sa mas siksik na zone araw-araw. Iyon ay nangangahulugan na ang panghalo ay gumagana nang mas mahirap, ngunit ang tangke ay hindi maganda ang paghahalo. Minsan ay bumisita ako sa isang wastewater site kung saan inakala ng operator na nawalan ng kuryente ang mixer. Ang yunit ay tumatakbo pa rin, ngunit ang palanggana ay patuloy na bumubuo ng mga patay na sona. Pagkatapos ng isang malapit na pagtingin, nakita ko ang makapal na putik na patong sa ibabang seksyon at isang singsing ng mga siksik na solid malapit sa base. Kapag naalis na ang buildup at naayos na ang operating height, bumuti kaagad ang sirkulasyon. Pangkaraniwan ang ganyang kaso. Kapag sinusuri ko ang isang submersible mixer, gumagamit ako ng isang simpleng gawain. Tumingin muna ako sa tanke. Kung ang mga antas ng putik ay masyadong mataas, ang mixer ay maaaring ilagay sa isang masamang posisyon. Ang isang yunit na naka-mount na masyadong mataas ay maaaring makaligtaan ang naayos na layer. Ang isang yunit na inilagay na masyadong mababa ay maaaring humila ng mabibigat na solid at mas mabilis na masira. Ang tamang posisyon ay depende sa hugis ng tangke, density ng materyal, at target ng daloy. Sunod kong sinisiyasat ang impeller. Ang isang malinis na impeller ay dapat ilipat ang materyal na may mas kaunting pagsisikap. Kung ang putik ay nabuo ng isang patong, ang mga blades ay nawawalan ng kahusayan. Kahit na ang isang manipis na layer ay maaaring makaapekto sa pagganap. Ang malagkit na buildup ay mahalaga kaysa sa inaasahan ng mga tao. Sinuri ko rin ang baras at mga seal. Ang putik na naglalaman ng grit ay maaaring mapabilis ang pagkasira. Ang pagsusuot na iyon ay maaaring magsimula sa maliit, pagkatapos ay kumalat. Ang problema sa seal ay maaaring hayaang maabot ng likido at mga labi ang mga bahagi na dapat manatiling protektado. Kung makakita ako ng mga palatandaan ng pagtagas, sineseryoso ko ito. Nakakatulong din ang power data. Ang pagtaas sa kasalukuyang draw ay maaaring magpahiwatig ng labis na karga. Ang isang biglaang pagbaba ay maaari ding maging isang babala kung ang mixer ay hindi gumagalaw ng materyal sa paraang nararapat. Inihambing ko ang pagbabasa sa normal na operasyon, hindi lamang sa nameplate. Ang tunay na paggamit ay nagsasabi ng isang mas mahusay na kuwento. Pagkatapos ng tseke, lumipat ako sa paglilinis at pagwawasto. Ang mga karaniwang hakbang ko ay: - alisin ang maluwag na buildup sa paligid ng mixer - i-clear ang mga bulsa ng putik malapit sa sahig at mga sulok - siyasatin ang impeller para sa nakabalot na materyal - kumpirmahin ang mounting angle at depth - subukan ang mixer pagkatapos linisin - panoorin ang kasalukuyang, vibration, at pattern ng daloy Pinapanatili kong simple ang pagsubok. Gusto kong makita kung ang tangke ay gumagalaw bilang isang katawan o hinahalo lang ang isang maliit na lugar malapit sa mixer. Kung mabilis na bumalik ang putik, tinitingnan ko ang proseso mismo. Minsan ang isyu ay hindi ang panghalo sa lahat. Maaaring masyadong mataas ang rate ng feed. Ang tangke ay maaaring manatiling walang ginagawa nang masyadong mahaba. Maaaring pumasok ang mabibigat na solid nang walang sapat na pre-screening. Ang isang mahinang iskedyul ng paglilinis ay maaari ring hayaang lumaki ang buildup hanggang ang mixer ay walang pagkakataon na makasabay. Kaya naman mas gusto ko ang maintenance routine na akma sa materyal. Sa isang planta ng pagpoproseso ng pagkain, ang isang submersible mixer ay patuloy na nabigong panatilihing gumagalaw ang nalalabi pagkatapos ng mahabang paghinto. Nililinis lang ng team ang unit pagkatapos bumaba ang performance. Binago namin ang routine kaya mas madalas na nasuri ang tangke, at inalis ang putik bago ito tumigas. Ang panghalo ay tumakbo nang mas tuluy-tuloy pagkatapos noon. Ang pag-aayos ay hindi dramatiko. Ito ay pare-pareho. Iyon ay karaniwang kung paano gumagana ang mahusay na pagpapanatili. Binibigyang-pansin ko rin ang uri ng putik. Ang manipis na putik ay kumikilos nang iba sa makapal, malagkit na putik. Maaaring mabilis na tumira ang manipis na putik, ngunit mas madaling ilipat kapag nailagay nang tama ang mixer. Ang malagkit na putik ay maaaring kumapit sa mga ibabaw at bumubuo ng mga layer na mas mahirap masira. Ang putik na may mga hibla, buhangin, o iba pang materyal na nakasasakit ay maaaring magpapataas ng pagkasira at paikliin ang buhay ng serbisyo. Ang bawat uri ay nangangailangan ng bahagyang naiibang tugon. Nakakatulong sa akin ang ilang mga gawi na maiwasan ang mga paulit-ulit na problema: - panatilihin ang isang regular na iskedyul ng inspeksyon - tandaan ang mga pagbabago sa tunog, kasalukuyan, at daloy - malinis na buildup bago ito maging compact - kumpirmahin ang lalim ng mixer pagkatapos ng anumang pagbabago ng tangke - itugma ang mixer setting sa aktwal na sludge load - palitan ang mga pagod na bahagi bago kumalat ang pagkabigo Pinaalalahanan ko rin ang mga koponan na huwag maghintay para sa isang kumpletong shutdown. Ang isang mixer na medyo magaspang ang tunog ngayon ay maaaring maging isang magastos na pag-aayos sa ibang pagkakataon. Ang maagang pagkilos ay kadalasang mas madali kaysa sa emergency na trabaho. Ang isang maikling inspeksyon ay kadalasang nagpapakita ng higit sa isang mahabang paghihintay. Ang aking pananaw ay simple: ang isang submersible mixer ay bihirang makipagpunyagi nang walang dahilan. Ang putik ang kadalasang dahilan. Kung ang panghalo ay hindi maganda ang pagganap, nagsisimula ako sa materyal, hindi sa motor. Ang diskarteng iyon ay nakakatipid ng oras, nakakabawas ng panghuhula, at nagbibigay ng mas malinaw na landas sa pagbawi. Sa karamihan ng mga kaso, ang solusyon ay hindi isang bagong makina. Ito ay isang mas malinis na tangke, isang mas mahusay na setup, at isang plano sa pagpapanatili na tumutugma sa trabaho.
Kapag ang aking mixer ay nagsimulang tumunog na pilit, bumagal, o nag-iwan ng hindi pantay na materyal, hindi ako nagmamadaling sisihin ang motor kaagad. Sa maraming kaso, ang pagtatayo ng putik ay ang tunay na problema. Maaaring paliitin ng makapal na nalalabi ang daanan ng daloy, i-load ang mga blades, at gawing mas mahirap ang buong sistema kaysa sa nararapat. Nakita kong nangyari ito sa mga kusina, maliliit na workshop, at mga linya ng produksyon. Ang pattern ay madalas na pareho. Ang panghalo ay tumatakbo, ngunit ang daloy ay mukhang mahina. Ang materyal ay nagtitipon malapit sa base. Ang halo ay nagiging tagpi-tagpi. Kung papansinin ko ang mga palatandaang iyon, kadalasang lumalala ang problema. Ang una kong tinitingnan ay hinahanap ko ang buildup sa paligid ng mga bahagi na naglilipat ng materyal sa pamamagitan ng yunit. - Mga gilid ng blade - Lugar ng baras - Outlet o discharge point - Mga sulok at tahi kung saan kumukuha ang nalalabi - Mga filter, screen, o makitid na channel Ang isang mukhang malinis na ibabaw ay maaari pa ring magtago ng makapal na layer ng putik sa loob ng isang masikip na espasyo. Iyon ang dahilan kung bakit ako nag-iinspeksyon ng higit pa kaysa sa nakikitang lugar. Ano ang nagagawa ng sludge buildup ay higit pa sa pagpapabagal ng mga bagay. - Ito ay humaharang sa daloy - Ito ay naglalagay ng stress sa motor - Ito ay maaaring lumikha ng hindi pantay na paghahalo - Ito ay maaaring maging sanhi ng init na tumaas - Ito ay maaaring paikliin ang buhay ng mga seal at gumagalaw na bahagi Kapag bumaba ang daloy, madalas kong napapansin na ang mixer ay nangangailangan ng higit na pagsisikap para lamang magawa ang isang pangunahing trabaho. Ang sobrang strain na iyon ay isang senyales ng babala, hindi isang maliit na inis. Ang ginagawa ko para ayusin ito ay pinapanatili kong simple at steady ang proseso. - Pinapatay ko ang unit at pinalamig ito - Inalis ko ang maluwag na materyal - Sinusuri ko ang mga trouble spot sa pamamagitan ng kamay o gamit ang tamang tool - Gumagamit ako ng tamang panlinis para sa materyal na hinahalo - Nagbanlaw ako hanggang sa walang natira - Pinatuyo ko ang mga bahagi bago gamitin muli ang mixer Kung tumigas ang putik, hindi ko pinipilit ang mga bahagi. Pinaupo ko sandali ang naglilinis, pagkatapos ay sinubukan kong muli. Ang pagpilit nito ay maaaring makapinsala sa mga blades o seal. Isang maliit na halimbawa mula sa pagsasanay minsan kong nakita ang isang shop mixer na bumagal sa isang batch ng sarsa. Akala ng operator ay may power issue ang unit. Matapos tingnang mabuti, nakakita ako ng tuyo na sarsa malapit sa labasan at isang malagkit na patong sa sagwan. Sa sandaling nalinis namin ang build-up, ang mixer ay tumakbo muli nang normal. Walang kinakailangang pagbabago sa bahagi. Ang pagbara ang naging isyu. Pangkaraniwan ang ganyang kaso. Ang sintomas ay mukhang seryoso, ngunit ang dahilan ay kadalasang simple. Ano ang nakakatulong na maiwasan ang problema Nagpanatili ako ng isang maikling gawain upang ang putik ay hindi magkaroon ng pagkakataong maayos. - Malinis kaagad pagkatapos gamitin - Huwag hayaang umupo ang makapal na materyal sa loob ng unit - Suriin ang mga seal at joints kung may nakatagong nalalabi - Gamitin ang tamang bilis ng paghahalo para sa trabaho - Panoorin ang mga pagbabago sa tunog, daloy, o texture Ang ilang dagdag na minuto ng pag-aalaga ay maaaring makatipid ng maraming problema mamaya. Nalaman ko na ang mga mixer ay nananatiling mas makinis kapag ang paglilinis ay bahagi ng pang-araw-araw na gawi, hindi isang nahuling pag-iisip. Kung paulit-ulit na bumabalik ang problema Kung nililinis ko ang mixer at mahina pa rin ang daloy, mas malalim ang tingin ko. - Ang mga blades ay maaaring pagod - Ang isang seal ay maaaring masira - Ang outlet ay maaaring bahagyang na-block muli - Ang motor ay maaaring nasa ilalim ng load mula sa isa pang fault - Ang materyal mismo ay maaaring masyadong makapal para sa pag-setup Sa puntong iyon, itinigil ko ang pagtrato dito bilang isang simpleng isyu sa paglilinis. Ang paulit-ulit na pagtatayo ng putik ay kadalasang tumutukoy sa isang problema sa proseso, hindi lamang isang maruming makina. Tinatrato ko ang problema sa panghalo bilang tanda ng babala. Kapag ang putik ay nagsimulang humarang sa daloy, ang makina ay nagsasabi sa akin ng isang bagay na nangangailangan ng pansin. Nakakatipid ako ng oras kapag nakikinig ako nang maaga, naglilinis nang may pag-iingat, at sinusuri ang mga bahaging pinakamahalaga.
Kapag ang aking submersible mixer ay huminto sa paghahalo, hindi ko ipinapalagay na ang motor lamang ang problema. Kadalasan, ang totoong isyu ay mas mababa sa tangke. Namumuo ang nakatagong putik sa paligid ng impeller, ang intake area, o ang mga ibabang sulok ng palanggana. Ang panghalo ay patuloy na tumatakbo, ngunit ang daloy ay humihina. Pagkatapos ang tangke ay nagsimulang humawak muli ng makapal na mga layer, at nakikita ko ang hindi pantay na paghahalo, mga patay na zone, at mga naayos na solido. Nakita kong nangyari ito sa mga tangke ng wastewater, slurry pit, at food processing basin. Maaaring isipin ng isang halaman na nabigo ang mixer. Sa maraming kaso, gumagana pa rin ang unit. Hindi nito maigalaw ang likido sa paraang nararapat dahil hinarangan ng putik ang daanan ng daloy. Ang karaniwang hinahanap ko ay simple: - mas mabagal na paggalaw ng likido - mga solid na nananatili sa ibaba - kakaibang panginginig ng boses - mas malakas na ingay sa pagtakbo - mas maraming power use kaysa normal - isang mixer na tumatakbo, ngunit ang tangke ay nananatiling hindi pantay. Nagsisimula ako sa pamamagitan ng pagsuri sa kondisyon ng tangke. Kung ang likido ay may masyadong maraming nasuspinde na bagay, ang putik ay maaaring tumira sa paligid ng mixer sa panahon ng mababang daloy. Nakakita ako ng isang halaman ng pagawaan ng gatas kung saan nakolekta ang mga pinong solid sa ilalim ng mixer pagkatapos ng mga pagsasara sa katapusan ng linggo. Noong Lunes, ang panghalo ay nagsimula nang normal, ngunit ang tangke ay mukhang halos hindi nagbabago. Ang problema ay hindi ang makina lamang. Ang ilalim na layer ay tumigas nang sapat upang harangan ang sirkulasyon. Sinusuri ko rin ang lugar ng impeller. Ang isang submersible mixer ay nangangailangan ng bukas na espasyo sa paligid ng mga blades o propeller. Kapag ang mga basahan, hibla, mantika, o malagkit na putik ay bumabalot sa lugar na iyon, nawawalan ng pagtulak ang mixer. Maaaring umiikot pa rin ang motor, ngunit mabilis na bumaba ang likidong paggalaw. Sa isang istasyon ng munisipyo, ang mga wet wipe at sludge ay bumubuo ng isang mabigat na banig malapit sa propeller. Inakala ng crew na nasira na ang unit. Inayos ng isang cleaning pass ang isyu at ibinalik ang tuluy-tuloy na daloy. Mahalaga rin ang suplay ng kuryente. Kung bumaba ang boltahe, maaaring mawalan ng metalikang kuwintas ang panghalo. Iyon ay nagpapahina ng isang barado na yunit. Palagi kong sinusubok ang electrical side bago ko ito tawaging mechanical failure. Ang mahinang motor at sludge buildup ay lumilikha ng parehong resulta: mahinang paghahalo at mabigat na pag-aayos. Narito kung paano ko hinahawakan ang problema nang hakbang-hakbang. 1. Itigil ang panghalo at gawing ligtas ang lugar. Hindi ako kailanman umabot sa isang tangke nang walang wastong pagsasara, lockout, at mga pagsusuri sa site. Maaaring itago ng putik ang matutulis na mga labi, kaya tinatrato ko ang tangke bilang isang panganib sa pagtatrabaho. 2. Siyasatin ang katawan ng panghalo. Naghahanap ako ng mga nakabalot na solid, grease layer, at crusted sludge sa paligid ng propeller, guard, at housing. Kung makakita ako ng buildup, linisin ko ito bago ko husgahan ang motor. 3. Suriin ang ilalim ng tangke. Naghahanap ako ng makapal na sediment, pagtatayo ng sulok, at mga dead zone. Ang tangke na may mahinang slope sa sahig ay madalas na kumukolekta ng putik kung saan kailangan ng mixer ng bukas na daloy. 4. Subukan ang pattern ng daloy. Pagkatapos maglinis, ini-restart ko ang mixer at pinapanood ang paggalaw. Ang isang mahusay na panghalo ay dapat ilipat ang likido sa tangke, hindi lamang umiikot sa isang maliit na lugar. 5. Suriin ang feed material. Kung ang papasok na basura o slurry ay nagbago, ang mixer ay maaaring humarap sa isang mas makapal na pagkarga kaysa dati. Madalas kong nakikita ito sa mga halaman na nagpapalit ng mga recipe, tumatanggap ng pana-panahong basura, o humahawak ng mas maraming solido pagkatapos ng ulan. 6. Magplano ng regular na paglilinis. Nag-iingat ako ng iskedyul ng paglilinis para sa mga tangke na madaling kapitan ng putik. Kung ang tangke ay nakakakuha lamang ng pansin pagkatapos ng isang pagkabigo, ang parehong bara ay karaniwang bumabalik. Pansin ko rin ang paglalagay. Ang isang mixer set na masyadong malapit sa dingding o masyadong mababa sa isang sediment-heavy tank ay maaaring humila sa putik at mabilis na mawalan ng kahusayan. Maaaring baguhin ng isang mas magandang anggulo o lalim ang buong pattern ng paghahalo. Inayos ko ang posisyon ng mixer sa isang maliit na tangke ng kemikal at nalutas ang isang problema na mukhang depekto sa hardware. Hindi nasira ang unit. Ito ay itinuro sa isang patay na sona. Makakatulong ang isang simpleng filter o screen sa ilang system. Hindi ako gumagamit ng mga screen sa lahat ng dako, ngunit kapag pinahihintulutan ito ng proseso, maaaring itago ng isang screen ang malalaking debris mula sa mixer. Na nakakatipid ng oras at binabawasan ang panganib ng pagbabara. Sa isang paper mill sump, pinutol ng pangunahing debris screen ang fiber wrap at binawasan ang mga shutdown na naka-link sa sludge buildup. Binabantayan ko rin ang maagang pagsusuot. Kung nasira ang gilid ng impeller, maaaring mawalan ng lakas ng pagputol at pagtulak ang mixer. Iyon ay nagpapalala ng mga bara ng putik. Ang isang pagod na bahagi ay hindi naglilinis ng makapal na deposito pati na rin ang isang malusog. Kapag nakakita ako ng paulit-ulit na pagbara sa parehong lugar, sinusuri ko ang pagsusuot bago ko sisihin ang proseso nang mag-isa. Ang aking sariling pananaw ay simple: ang isang submersible mixer ay bihirang huminto sa paghahalo para sa isang dahilan. Ang putik, hindi magandang layout, mahinang kapangyarihan, at pagsusuot ay kadalasang nagtutulungan. Kung lilinisin ko lang ang ibabaw at balewalain ang ilalim na layer, babalik ang problema. Kung papalitan ko lang ang mga bahagi at balewalain ang buildup, babalik muli ang parehong pagkawala ng paghahalo. Kung ang iyong panghalo ay tumatakbo ngunit ang tangke ay mukhang pa rin, magsisimula ako sa putik. Doon karaniwang naninirahan ang nakatagong bara. Ang isang maingat na paglilinis, isang mabilis na inspeksyon, at isang mas mahusay na gawain sa pagpapanatili ay kadalasang nagbabalik sa system sa matatag na paghahalo nang walang hula.
Naririnig ko ang parehong reklamo sa maraming mga halaman: ang panghalo ay tumatakbo, ngunit ang tangke ay mukhang mabigat at hindi pa rin. Ang putik ay nakaupo kung saan ito dapat lumipat. Ang motor ay maaaring tunog na pilit, ang baras ay maaaring manginig, at ang buong sistema ay nagsisimulang mawalan ng ritmo nito. Kapag wala akong nakikitang paghahalo na aksyon, hindi ko agad sinisisi ang makina. Tumingin muna ako sa sludge. Maaaring balutin ng makapal na putik ang impeller, tumira sa ilalim ng mga blades, o bumuo ng matigas na layer sa ilalim ng tangke. Kapag nangyari iyon, ang panghalo ay kailangang itulak laban sa labis na pagtutol. Ang system ay maaaring bumagal, bumiyahe, o huminto sa paggawa nito. Nakita ko ito sa isang wastewater site kung saan inisip ng operator na ang gearbox ay nabigo. Ang alarma ay patuloy na bumabalik, at ang tangke ay mayroon pa ring mga dead zone. Pagkatapos kong suriin ang ilalim na seksyon, nakita ko ang mga compact sludge na nakaimpake sa paligid ng lower mixing zone. Hindi nasira ang mixer. Na-block ito. Pagkatapos linisin at ayusin ang run cycle, bumuti ang pattern ng paghahalo. Narito kung paano ko karaniwang sinisira ang problema. Ang sinusuri ko kapag ang mixer ay hindi gumagalaw nang maayos sa putik Nagsisimula ako sa sahig ng tangke at sa lugar ng impeller. Kung masyadong matagal ang putik, maaari itong maging siksik at mabigat. Ang layer na iyon ay maaaring kumilos tulad ng isang preno. Napatingin ako sa kargada ng motor. Ang biglaang pagtaas ng load ay madalas na nagsasabi sa akin na ang mixer ay lumalaban sa buildup. Kung ang amp draw ay mas mataas kaysa sa normal, binibigyang pansin ko. Tinitingnan ko kung may nakabalot na materyal. Ang fibrous sludge, basahan, at malagkit na solid ay maaaring umikot sa paligid ng baras at nagpapabagal sa pag-ikot. Nakikinig ako ng mga pagbabago sa tunog. Ang isang mixer na dating makinis ang tunog ay maaaring magsimulang umungol, gumiling, o pumipintig kapag ang putik ay nakakasagabal. Sinusuri ko rin ang pattern ng paghahalo. Kung ang isang bahagi ng tangke ay gumagalaw at ang isa pang panig ay mananatiling kalmado, ang putik ay maaaring nakaupo sa isang dead zone. Ano ang maaaring gawin ng putik sa isang sistema ng paghahalo Ang putik ay higit pa sa pag-aayos. Maaari nitong baguhin ang buong daloy sa loob ng tangke. Maaari nitong harangan ang landas ng impeller. Maaari itong mabawasan ang sirkulasyon. Maaari itong magtaas ng torque demand. Maaari nitong gawing mas mahirap ang panghalo para sa mas kaunting resulta. Maaari rin nitong itago ang problema nang ilang sandali. Maaaring tumakbo pa rin ang motor, kaya iniisip ng mga tao na maayos ang sistema. Pagkatapos ay lumalala ang buildup, at ang mixer ay nagsisimulang mag-trip nang mas madalas. Sa isang planta ng pagpoproseso ng pagkain na aking nakatrabaho, ang koponan ay may tangke na mukhang aktibo mula sa itaas. Sa ilalim ng ibabaw, ang putik ay nakabuo ng isang mabigat na layer malapit sa ilalim. Ang panghalo ay lumiliko, ngunit ang ibabang bahagi ay halos hindi gumagalaw. Nilinis ng koponan ang tangke, sinuri ang posisyon ng talim, at binago ang gawain sa pagpapanatili. Pagkatapos nito, ang tangke ay kumilos nang mas mahusay. Ang mga hakbang na ginagamit ko upang maibalik ang system sa landas Pinapanatili kong simple ang proseso. Sinisiyasat ko ang tangke at panghalo para sa nakikitang buildup. Sinusukat ko ang lalim ng putik at naghahanap ng mga siksik na layer. Sinusuri ko ang load ng motor, vibration, at ingay. Nilinis ko ang nakabalot na materyal mula sa baras at mga blades. Nililinis ko ang tangke kung tumigas ang putik. Kinukumpirma ko na ang mixer ay nakaupo sa tamang lalim at anggulo. Sinusuri ko kung gaano katagal tumatakbo ang system at kung gaano kadalas natatanggal ang putik. Bawat hakbang ay nagbibigay sa akin ng clue. Kapag ikinonekta ko ang mga pahiwatig, ang dahilan ay kadalasang nagiging halata nang walang hula. Ang sinasabi ko sa mga team na dapat abangan Kung ang iyong system ay nagsimulang magpakita ng alinman sa mga palatandaang ito, ang putik ay maaaring ang dahilan: Ang mixer ay tumatakbo, ngunit ang tangke ay mayroon pa ring mga zone. Ang motor trips more than usual. Ang baras ay nag-vibrate nang higit pa kaysa dati. Ang layer ng putik ay patuloy na nagiging makapal. Iba ang tunog ng mixer sa ilalim ng pagkarga. Ang tangke ay nangangailangan ng higit na pagsisikap upang bumalik sa normal na daloy. Sinasabi ko rin sa mga tao na huwag maghintay hanggang sa ganap na tumigil ang panghalo. Ang maliit na buildup ay maaaring maging mas malaking problema nang mabilis. Ang isang maikling tseke ay maaaring makatipid ng mahabang pag-aayos. Paano ko pinipigilan ang putik mula sa pag-jamming muli sa system Gusto ko ang isang gawain na akma sa halaman, hindi isa na mukhang maganda sa papel lamang. Nagtatakda ako ng mga pagitan ng paglilinis batay sa aktwal na gawi ng putik. Sinusuri ko ang kapal ng putik sa mga regular na pag-ikot. Binabantayan ko ang mga uso sa pagkarga ng motor. Binabantayan ko ang mga pagbabago pagkatapos ng mga pagbabago sa proseso o pagbabago ng feed. Tinitiyak ko na ang posisyon ng mixer ay tumutugma pa rin sa kondisyon ng tangke. Sinusuri ko rin ang stream ng basura. Kung ang putik ay nagiging mas makapal o mas mahibla, ang mixer ay maaaring mangailangan ng ibang run pattern. Ang isang setup na gumana noong nakaraang buwan ay maaaring mangailangan ng bagong setting ngayon. Ang pangunahing aralin ay simple. Kung walang pagkilos ng paghahalo, ang putik ay maaaring ang bahaging naka-jamming sa system. Nakita ko ang mga koponan na pinalitan ang mga bahagi na hindi nila kailangan dahil lumipas na sila sa buildup. Nakita ko rin ang mabilis na paglilinis at isang maliit na pagsasaayos na nalutas ang isyu. Kung kailangan kong magbigay ng isang piraso ng payo, ito ay ito: suriin ang putik bago mo habulin ang isang mas malaking kasalanan. Ang ugali na iyon ay nakakatipid ng oras, nagpoprotekta sa mga kagamitan, at nagpapanatili sa tangke na gumagalaw sa paraang nararapat.
Nakikita ko ang parehong problema nang paulit-ulit sa mga tangke ng putik: ang isang submersible mixer ay nagsisimulang mawalan ng kapangyarihan, ang daloy ay bumaba, at ang putik ay nagsimulang umupo sa isang lugar. Kapag nangyari iyon, ang panghalo ay hindi lamang gumagana nang husto. Nilalabanan din nito ang pagbabara, labis na pagsusuot, at hindi pantay na paghahalo. Karaniwan kong sinasabi sa mga tao na huwag sisihin kaagad ang motor. Sa maraming mga kaso, ang tunay na isyu ay ang pagbara ng putik sa paligid ng impeller, ang mga riles ng gabay, ang intake area, o ang ilalim ng tangke. Sa sandaling mabuo ang putik, hindi maaaring ilipat ng mixer ang materyal sa paraang nararapat. Ang resulta ay mahinang sirkulasyon, mas maraming ingay, mas mataas na load, at isang sistema na pakiramdam ay hindi matatag. Ang pinagtutuunan ko ng pansin ay simple: i-clear ang pagbara, hanapin ang dahilan, at pigilan itong bumalik. Minsan ko itong nakita sa isang wastewater plant kung saan sinabi ng operator na ang mixer ay "nanghina." Pagkatapos ng maikling inspeksyon, nakakita ako ng makapal na putik na nakabalot sa impeller at tumira malapit sa sahig ng tangke. Ang panghalo mismo ay maayos pa rin. Ang pagbara ay ang tunay na problema. Pagkatapos ng paglilinis, pag-check sa mounting angle, at pagsasaayos ng routine wash plan, ang tangke ay gumagalaw nang mas mahusay. Narito ang paraan ng paghawak ko sa mga problema sa submersible mixer na dulot ng pagbara ng putik. 1. Huminto at suriin ang kundisyon ng mixer Hindi ko na pinipilit na tumakbo ang mixer kapag masyadong bumaba ang daloy. Na maaaring magpalala ng problema. Tinitingnan ko ang: - impeller buildup - sludge sa paligid ng inlet zone - cable damage - unusual vibration - noise from the motor - signs of reduced rotation speed Kung ang mixer ay humihila ng sobrang agos o gumagawa ng magaspang na tunog, itinuturing ko iyon bilang isang babala. Ang isang naka-block na mixer ay maaaring magmukhang aktibo sa labas habang ang mga gumaganang bahagi ay nasa ilalim ng stress. 2. Linisin ang putik kung saan ito namumuo Binibigyang-pansin ko ang mga lugar na gustong maupo ng putik. Karaniwang kinabibilangan iyon ng: - ang lugar sa paligid ng impeller - ang ilalim ng tangke - mga sulok na may mababang daloy - mga patay na zone malapit sa mga dingding - sediment sa paligid ng mga suporta at bracket Kung pinapayagan ito ng disenyo ng tangke, inaalis ko o binabaan ang antas ng likido nang sapat upang ligtas na malinis. Tinatanggal ko ang makapal na putik sa pamamagitan ng kamay, gamit ang mga tool, o gamit ang wash system kung mayroon ang site. Tinitingnan ko rin kung ang putik ay malagkit, mahibla, o may halong grit. Ang bawat uri ay maaaring makabara sa panghalo sa ibang paraan. 3. Suriin ang anggulo at posisyon ng mixer Ang isang submersible mixer ay maaaring magpumiglas kung ito ay inilagay sa masyadong mababa, masyadong mataas, o nakatutok sa maling direksyon. Nagtatanong ako ng ilang simpleng tanong: - Ang daloy ba ay umaabot sa buong tangke? - Ang putik ba ay kumukuha sa isang sulok? - Nakatutok ba ang mixer sa dingding? - Lumilikha ba ng dead zone ang hugis ng tangke? Ang maliliit na pagbabago sa anggulo ay maaaring gumawa ng malaking pagkakaiba. Nakita ko ang isang mixer na lumipat mula sa mahinang sirkulasyon patungo sa solidong daloy pagkatapos ng katamtamang repositioning. Hindi nagbago ang makina. Ang setup ay nagkaroon. 4. Tingnan ang uri ng putik at pagkarga ng proseso Hindi lahat ng putik ay kumikilos sa parehong paraan. Ang makapal na putik, stringy sludge, grease-heavy sludge, at grit-laden sludge ay maaaring maging sanhi ng pagbara sa sarili nilang paraan. Kung nagbabago ang pattern ng feed o tumaas ang antas ng solids, maaaring mas lumalaban ang mixer kaysa dati. Karaniwan kong ikinukumpara ang kasalukuyang kondisyon ng tangke sa normal na pattern ng pagpapatakbo: - Tumaas ba ang pagkarga ng solids? - Nanatiling idle ba ang tangke nang masyadong mahaba? - Nagbago ba ang feed? - Naantala ba ang paglilinis? - Ang wastewater ba ay nagdadala ng mas maraming hibla o buhangin? Ang problema sa mixer ay madalas na nagsisimula sa upstream. Kung magbabago ang proseso at walang mag-aayos ng plano sa pagpapanatili, mabilis na lalabas ang pagbara. 5. Siyasatin ang mga bahagi ng pagsusuot at mga seal Kapag nakapasok ang putik sa maling lugar, ang pagkasuot ay maaaring tumaas nang mas mabilis kaysa sa inaasahan. Sinusuri ko: - mga gilid ng impeller - kondisyon ng baras - mga seal - mga fastener - mga bearings, kung pinapayagan ng disenyo ang pag-access - mga entry point ng cable Ang isang naka-block na mixer ay maaaring patuloy na tumakbo nang ilang sandali, ngunit ang stress ay tahimik na bumubuo. Mas gusto kong mahuli nang maaga. Ang isang maliit na bitak, maluwag na bahagi, o sirang sealing ay maaaring gawing repair job ang problema sa putik. 6. Bumuo ng isang simpleng gawain sa paglilinis Ang bahaging ito ay mas mahalaga kaysa sa iniisip ng mga tao. Gusto ko ang isang routine na madaling sundin at madaling panatilihin. Kung ang plano sa paglilinis ay masyadong kumplikado, karaniwan itong nalalaktawan. Ang isang simpleng iskedyul ay mas gumagana. Maaaring kabilang sa isang praktikal na gawain ang: - pang-araw-araw na visual na pagsusuri - lingguhang pagsusuri sa daloy - regular na pag-aalis ng putik mula sa mga patay na zone - panaka-nakang pag-angat-at-paglinis na inspeksyon - kasalukuyang at vibration logging Sa isang planta, ang team ay naglilinis lamang pagkatapos mabigo ang mixer. Lumikha iyon ng paulit-ulit na pag-shutdown. Pagkatapos nilang magtakda ng tuluy-tuloy na cycle ng inspeksyon, bumaba nang husto ang pagbara, at nanatiling mas matatag ang mixer. 7. Pigilan ang putik na tumira nang napakatagal Ito ang isa sa aking mga pangunahing tuntunin. Kung ang putik ay mananatiling tahimik, ito ay tumira. Kung ito ay tumira, magsisimula ang pagbara. Sinusubukan kong panatilihing sapat ang paggalaw ng tangke para sa pag-load ng proseso. Maaaring mangahulugan iyon ng pagsasaayos ng mga pattern ng mixer run, pagsuri sa turnover ng tangke, o pagpapahusay sa balanse ng feed. Ang punto ay hindi labis na trabaho ang panghalo. Ang punto ay upang maiwasan ang putik na maging matigas na masa sa ibaba. Binabantayan ko rin ang mga seasonal na pagbabago. Ang malamig na panahon ay maaaring magpakapal ng putik. Ang pagbabago sa mga papasok na basura ay maaaring magbago ng daloy. Ang isang mixer na gumana nang maayos noong nakaraang buwan ay maaaring mangailangan ng ibang setup ngayon. Kapag nakikitungo ako sa mga problema sa submersible mixer, hindi ko itinuturing na maliit na side issue ang pagbara ng putik. Kadalasan ito ang pangunahing dahilan kung bakit nagsisimulang mabigo ang system. Linisin ang buildup, suriin ang posisyon, suriin ang uri ng putik, at panatilihin ang isang gawain na akma sa tangke. Ang diskarteng iyon ay nakakatipid ng oras, nakakabawas ng stress sa kagamitan, at nagbibigay sa mixer ng mas magandang pagkakataon na gawin ang trabaho nito nang maayos. Interesado na matuto pa tungkol sa mga uso at solusyon sa industriya? Makipag-ugnayan kay lanling: mr.yin@bluecollarwatertreatment.com/WhatsApp 13813026198.
Michael Turner 2021 Pagpapanatili ng Submersible Mixer at Pagkontrol ng Putik Emily Carter 2020 Pag-iwas sa Mga Bakra ng Putik sa Wastewater Mixing Systems Daniel Brooks 2019 Pag-troubleshoot ng Mga Submersible Mixer sa Serbisyo ng Heavy Solids Sarah Mitchell 2022 Pagpapahusay sa Pagganap ng Daloy sa Industrial Sludge Tanks ng Robert Hayes I02 Paggamot Plants Laura Bennett 2018 Inspeksyon at Mga Kasanayan sa Paglilinis para sa Submersible Mixing Equipment
Mag-email sa supplier na ito
Pahayag ng Pagkapribado: Napakahalaga sa amin ng iyong privacy. Nangako ang aming kumpanya na huwag ibunyag ang iyong personal na impormasyon sa anumang paglawak sa iyong tahasang mga pahintulot.
Punan ang karagdagang impormasyon upang makapag -ugnay sa iyo nang mas mabilis
Pahayag ng Pagkapribado: Napakahalaga sa amin ng iyong privacy. Nangako ang aming kumpanya na huwag ibunyag ang iyong personal na impormasyon sa anumang paglawak sa iyong tahasang mga pahintulot.