Huwag Hayaang Manalo ang Putik! Master Mixing sa 3 Steps

Ang pagtatayo ng putik ay maaaring bawasan ang dami ng tangke, harangan ang mga bomba, lumikha ng amoy, at mag-iwan sa mga operator ng isang magastos na trabaho sa paglilinis. Nakita kong nangyari ito kapag tumatakbo ang mga kagamitan sa paghahalo nang walang malinaw na plano para sa pag-load ng mga solido, direksyon ng daloy, o pagpapanatili. Ang mabuting balita ay ang maliliit na pagbabago ay maaaring mapabuti ang paggalaw ng putik at makatulong na limitahan ang mga patay na zone. Ang tatlong tip sa paghahalo na ito ay simpleng ilapat sa maraming wastewater at mga tangke ng prosesong pang-industriya. ### 1. Itugma ang mixer sa sludge Ang isang mixer na gumagana nang maayos sa malinaw na tubig ay maaaring mahirapan sa makapal na putik. Ang density ng putik, nilalaman ng solids, lagkit, at hugis ng tangke ay nakakaapekto lahat sa pagganap ng paghahalo. Magsisimula ako sa pamamagitan ng pagsuri: - Kabuuang mga nasuspinde na solido - Konsentrasyon ng putik - Lalim at diameter ng tangke - Temperatura ng putik - Inaasahang pattern ng daloy - Ang pagkakaroon ng fibrous na materyal o grit Ang makapal na putik ay nangangailangan ng sapat na thrust upang ilipat ang materyal sa tangke. Ang isang maliit na propeller ay maaari lamang lumikha ng isang makitid na daanan ng daloy, na nag-iiwan ng mga nakapirming solido sa paligid ng mga dingding at malapit sa sahig. Para sa mga tangke na may mataas na nilalaman ng solids, maghanap ng mga kagamitan na idinisenyo para sa serbisyo ng putik. Ang mixer ay dapat gumawa ng steady bulk movement sa halip na malakas na turbulence lang malapit sa blades. Ang isang kapaki-pakinabang na field check ay simple: siyasatin ang ilang mga punto sa tangke. Kung nakolekta ang mga solid sa mga sulok, sa ilalim ng mixer, o sa paligid ng outlet, maaaring hindi maabot ng unit ang buong volume ng tangke. ### 2. Itakda ang anggulo ng mixer para sa full-tank circulation Ang posisyon ng mixer ay may direktang epekto sa paggalaw ng putik. Ang isang yunit na nakatutok sa maling direksyon ay maaaring itulak ang mga solido patungo sa isang pader, kung saan sila tumira at bumubuo ng isang matigas na layer. Sinusuri ko ang tatlong punto ng pag-setup: - Pahalang na anggulo - Vertical angle - Distansya mula sa sahig ng tangke Ang bahagyang pababang anggulo ay makakatulong sa pag-angat ng mga naayos na solido. Ang isang pahalang na anggulo ay maaaring suportahan ang sirkulasyon sa isang mahabang tangke. Ang tamang setting ay depende sa layout ng tangke at sa disenyo ng mixer. Para sa isang pabilog na tangke, ang mixer ay madalas na kailangang lumikha ng isang mabagal na pag-ikot ng daloy na nagpapanatili sa mga solido na gumagalaw nang hindi nagdudulot ng labis na turbulence sa ibabaw. Para sa isang hugis-parihaba na tangke, ang daloy ay dapat maglakbay sa haba ng tangke at bumalik sa isa pang seksyon. Iwasang ilagay ang mixer na masyadong malapit sa dingding o sa sahig. Ang masikip na clearance ay maaaring maghigpit sa daloy at mapataas ang pagkakataong madikit ang mga labi. Bago baguhin ang anggulo, tinitingnan ko ang hanay ng pag-install ng tagagawa at ligtas na ihiwalay ang kagamitan. Ang isang praktikal na halimbawa ay mula sa isang maliit na planta ng paggamot na may nakolektang putik sa tabi ng labasan. Gumagana ang mixer, ngunit ang daloy nito ay nakadirekta sa pinakamalapit na pader. Matapos ayusin ang anggulo patungo sa centerline, nakita ng mga operator ang mas mahusay na paggalaw malapit sa outlet at mas kaunting buildup sa mga regular na inspeksyon. ### 3. Gumamit ng tuluy-tuloy na iskedyul ng paghahalo Ang pagpapatakbo ng mixer nang buong lakas sa buong araw ay hindi palaging ang pinakamahusay na sagot. Maaari nitong dagdagan ang paggamit ng enerhiya, pagkasira, at paggugupit habang umaalis pa rin sa mga dead zone kung ang kagamitan ay hindi maganda ang pagkakalagay. Ang isang matatag na iskedyul ay nagbibigay sa mga operator ng isang mas mahusay na paraan upang obserbahan ang tangke at ayusin ang proseso. Ang tamang cycle ay depende sa uri ng putik at laki ng tangke, ngunit ang isang kapaki-pakinabang na diskarte ay ang paghahambing: - Tuloy-tuloy na mababang bilis na paghahalo - Maikling ikot ng paghahalo - Mas mataas na paghahalo bago pumping - Mas mahabang paghahalo pagkatapos pumasok ang bagong putik sa tangke Mas gusto kong magsimula sa isang matatag na setting at itala kung ano ang mangyayari. Suriin ang karga ng motor, panginginig ng boses, amoy, paggalaw sa ibabaw, lalim ng putik, at mga solido malapit sa sahig ng tangke. Nakakatulong ang mga obserbasyong ito na ipakita kung bumubuti ang pattern ng paghahalo. Kung ang putik ay tumira sa mahabang panahon ng idle, ang isang maikling naka-iskedyul na cycle ay maaaring mabawasan ang buildup. Kung ang tangke ay tumatanggap ng madalas na daloy ng putik, ang tuluy-tuloy na mababang bilis na operasyon ay maaaring panatilihing mas pantay ang materyal. Huwag hatulan ang pagganap sa pamamagitan lamang ng paggalaw sa ibabaw. Ang isang mahinahon na ibabaw ay hindi palaging nangangahulugan ng mahinang paghahalo, at ang isang napakagulong ibabaw ay hindi nagpapatunay na ang tangke ay ganap na halo-halong. Tumingin sa ilang lugar at ihambing ang mga kondisyon sa maraming mga operating cycle. ### Mga simpleng pagsusuri na sumusuporta sa mas mahusay na paghahalo Gumagamit ako ng maikling listahan ng inspeksyon kapag lumilitaw ang pagbuo ng putik: 1. Suriin kung gumagana ang mixer sa tamang bilis. 2. Kumpirmahin na ang propeller o impeller ay walang basahan at fibrous debris. 3. Siyasatin ang anggulo ng mixer at mounting position. 4. Maghanap ng mga solido sa paligid ng mga dingding, sulok, at labasan. 5. Suriin ang kasalukuyang motor, vibration, at hindi pangkaraniwang ingay. 6. Paghambingin ang lalim ng putik bago at pagkatapos ng ikot ng paghahalo. 7. Suriin kung ang tangke ay tumatanggap ng mas maraming solido kaysa sa orihinal na disenyo na inaasahan. Ang biglaang pagtaas ng load ng motor ay maaaring magpahiwatig ng makapal na putik, mga labi, o isang mekanikal na problema. Ang labis na panginginig ng boses ay maaaring magpahiwatig ng kawalan ng timbang, pagkasira ng tindig, o pakikipag-ugnay sa naayos na materyal. Ang mga palatandaang ito ay nangangailangan ng pansin bago ang panghalo ay magdusa ng karagdagang pinsala. ### Ano ang dapat iwasan Ang ilang mga karaniwang pagsasaayos ay maaaring lumikha ng mga bagong problema: - Pagtaas ng bilis nang hindi sinusuri ang kapasidad ng motor - Inilipat ang mixer palapit sa sahig nang hindi sinusukat ang clearance - Paggamit ng isang mixer setting para sa bawat kondisyon ng putik - Sinusuri lamang ang ibabaw ng tangke - Naghihintay hanggang ang labasan ay naharang bago siniyasat ang tangke - Ang pagwawalang-bahala sa mga pagbabago sa konsentrasyon ng solids Ang paghahalo ay dapat na sumusuporta sa buong proseso, hindi lamang isang bahagi ng tangke. Ang isang mahusay na setup ay nagpapanatili ng putik na gumagalaw, nagpoprotekta sa kagamitan, at nagbibigay sa mga operator ng kapaki-pakinabang na kontrol sa pumping at paggamot. Nalaman ko na ang pinaka-maaasahang pagpapabuti ay kadalasang nagmumula sa tatlong aksyon: pumili ng kagamitan para sa aktwal na putik, layunin ang daloy sa tangke, at subaybayan ang resulta nang may pare-parehong iskedyul. Hindi papalitan ng mga hakbang na ito ang wastong disenyo o pagpapanatili, ngunit makakatulong ang mga ito na mabawasan ang mga naayos na solido at gawing mas madali ang pang-araw-araw na operasyon.

Maaaring gawing mabagal, magastos na gawain ang isang nakagawiang paghahalo ng trabaho. Ang mga makapal na layer ay naninirahan sa ibaba, ang mga tuyong solid ay bumubuo ng mga matitigas na bulsa, at ang mixer ay maaaring tumakbo nang ilang oras nang hindi gumagawa ng pantay na timpla. Higit na kapangyarihan ay hindi palaging ang sagot. Ang isang mas mahusay na resulta ay madalas na nagmumula sa pagsuri sa materyal, pagpili ng tamang pagkakasunud-sunod ng paghahalo, at pagbibigay sa kagamitan ng sapat na oras upang gumana sa tangke. ## Hakbang 1: Suriin ang putik bago paghaluin Magsisimula ako sa pamamagitan ng pagtingin sa kondisyon ng putik sa halip na ilipat ang mixer sa pinakamataas na setting nito. Kabilang sa mga pangunahing punto ang: - Konsentrasyon ng solids - Nilalaman ng tubig - Lalim ng putik - Naayos na mga layer sa ilalim ng tangke - Malaking kumpol o tuyong materyal - Ang hugis ng tangke - Ang posisyon ng mixer Ang isang makapal na layer na malapit sa ibaba ay nangangailangan ng ibang diskarte mula sa isang manipis at matubig na timpla. Kapag ang materyal ay naimbak nang mahabang panahon, ang itaas ay maaaring magmukhang maluwag habang ang ibabang bahagi ay naging siksik. Ang isang simpleng sample ay maaaring magbunyag ng maraming. Kumuha ng materyal mula sa itaas, gitna, at ibabang bahagi ng tangke. Ihambing ang texture at moisture level. Kung mas makapal ang mas mababang sample, maaaring kailanganin ng mixer ang mas mabagal na pagsisimula at mas mahabang ikot ng paghahalo. Maiiwasan din ng pagsusuring ito ang hindi kinakailangang pagsusuot. Ang isang mixer na tumatakbo laban sa mabigat na resistensya ay maaaring gumamit ng mas maraming enerhiya at maglagay ng karagdagang pagkarga sa motor, shaft, at mga bearings. ## Hakbang 2: Magdagdag ng likido sa isang kontroladong paraan Kapag ang putik ay masyadong makapal upang ilipat, ang pagdaragdag ng angkop na likido ay makakatulong sa pagdaloy nito. Maaaring gamitin ang tubig, prosesong likido, o recycled na likido kapag pinapayagan ito ng proseso ng site. Ang susi ay unti-unting magdagdag ng likido. Ang isang biglaang malaking volume ay maaaring lumikha ng isang matubig na layer malapit sa itaas habang ang siksik na putik ay nananatili sa ibaba. Ang tangke ay maaaring mukhang aktibo, ngunit ang materyal ay hindi pa rin pantay. Ang isang kinokontrol na paraan ay ganito ang hitsura: 1. Magdagdag ng kaunting likido. 2. Patakbuhin ang mixer sa katamtamang bilis. 3. Panoorin ang paggalaw mula sa ibaba patungo sa ibabaw. 4. I-pause at suriin ang texture. 5. Ulitin lamang kapag ang timpla ay nangangailangan pa ng karagdagang daloy. Mas gusto ko ang unti-unting pagsasaayos dahil binibigyan nito ang operator ng mas mahusay na pagtingin sa proseso. Nakakatulong din itong maiwasan ang pagdaragdag ng mas maraming likido kaysa sa maaaring tanggapin ng susunod na yugto ng paggamot. Isaalang-alang ang isang planta ng wastewater na may putik na lumapot habang iniimbak. Ang operator ay nagdaragdag ng recycled process liquid sa maliliit na batch habang tumatakbo ang mixer. Nagsisimulang umikot ang putik sa halip na bumuo ng solidong singsing sa base ng tangke. Ang halaman ay hindi kailangang punan ang tangke ng dagdag na tubig, at ang susunod na hakbang sa paglipat ay nananatiling mas madaling kontrolin. Ang tamang likido at dami ay nakasalalay sa proseso. Suriin ang mga pamamaraan sa site bago palitan ang timpla. ## Hakbang 3: Itugma ang bilis ng paghahalo at oras ng pag-ikot Ang mataas na bilis ay maaaring lumikha ng malakas na paggalaw sa ibabaw nang hindi naaabot ang putik sa ibaba. Maaari rin itong humila ng hangin papunta sa pinaghalong, magdulot ng splashing, o dagdagan ang paggamit ng enerhiya. Ang isang mas mahusay na setup ay gumagamit ng sapat na puwersa upang ilipat ang buong dami ng tangke. Hanapin ang mga palatandaang ito: - Tumataas ang materyal mula sa ibabang seksyon - Walang makapal na layer na nananatili sa paligid ng dingding ng tangke - Ang ibabaw ay gumagalaw nang walang labis na pag-splash - Ang mixer ay tumatakbo nang walang kakaibang vibration - Ang mga sample mula sa iba't ibang mga punto ay may katulad na texture Ang ilang mga tangke ay tumutugon nang maayos sa isang mabagal na pagsisimula. Ito ay nagpapahintulot sa mixer na masira ang naayos na materyal nang hindi naglalagay ng biglaang pagkarga sa drive system. Pagkatapos magsimulang gumalaw ang putik, maaaring maisaayos ang bilis upang suportahan ang tuluy-tuloy na sirkulasyon. Mahalaga rin ang oras ng pag-ikot. Ang pagpapatakbo ng mixer sa loob ng maikling panahon ay maaari lamang makaistorbo sa itaas na layer. Ang isang mas mahaba, kinokontrol na ikot ay nagbibigay ng siksik na materyal ng mas maraming oras upang lumipat sa tangke. Mas gugustuhin kong magtakda ng sinusukat na ikot ng paghahalo at suriin ang resulta kaysa umasa sa patuloy na pagpapatakbo ng mataas na bilis. Ang pinakamahusay na setting ay depende sa laki ng tangke, kapal ng putik, disenyo ng mixer, at ang kinakailangang timpla. Panatilihin ang isang simpleng talaan ng bawat batch: - Pagsisimula ng kundisyon ng putik - Idinagdag ang likido - Bilis ng mixer - Oras ng paghahalo - Mga sample na resulta - Anumang vibration o pagbabago ng temperatura Pagkatapos ng ilang cycle, maipapakita ng tala na ito kung aling mga setting ang nagbibigay ng maisasagawa na timpla na may mas kaunting strain sa kagamitan. Ang putik ay hindi palaging nangangailangan ng higit na puwersa. Ito ay madalas na nangangailangan ng isang mas mahusay na pagkakasunud-sunod. Suriin ang materyal bago ihalo. Magdagdag ng likido sa maliit na halaga kapag pinahihintulutan ito ng proseso. Gumamit ng bilis at oras ng pag-ikot na gumagalaw sa buong tangke sa halip na sa ibabaw lamang. Nakakatulong ang tatlong hakbang na ito na gawing paulit-ulit na gawain ang paghahalo mula sa hula. Ang layunin ay hindi upang gawing mas mahirap ang panghalo. Ang layunin ay tulungan itong gumana sa tamang materyal, sa tamang bilis, na may malinaw na sukatan ng tagumpay.

Ang mga problema sa paghahalo ng putik ay madalas na nagsisimula nang tahimik. Ang isang tangke ay bubuo ng mga patay na sona, ang mga solido ay tumira malapit sa mga dingding, ang mga bomba ay kumukuha ng hindi pantay na materyal, at ang mga operator ay gumugugol ng mas maraming oras sa pagwawasto sa proseso. Ang resulta ay maaaring mas mataas na paggamit ng kuryente, hindi matatag na nilalaman ng mga solido, at karagdagang paglilinis. Tinitingnan ko ang paghahalo ng putik bilang isang problema sa proseso, hindi lamang isang problema sa kagamitan. Maaaring gumagana ang isang mixer, ngunit ang tangke ay maaaring kulang pa rin sa pattern ng daloy na kailangan para sa kahit na pagsususpinde. Magsimula sa putik Nagbabago ang putik sa bawat site. Ang nilalamang tubig nito, konsentrasyon ng mga solido, temperatura, nilalaman ng hibla, at lagkit ay lahat ay nakakaapekto sa paghahalo. Bago pumili o mag-adjust ng mixer, sinusuri ko ang: - Kabuuang dami ng tangke - Antas ng gumaganang likido - Konsentrasyon ng putik - Temperatura ng putik - Hugis at lalim ng tangke - Mga posisyon ng pumapasok at labasan - May mga basahan, grit, o fibrous na materyal - Kinakailangang oras ng paghahalo - Pag-access sa paglilinis at pagpapanatili Ang manipis na likidong putik ay maaaring mangailangan ng ibang impeller at setting ng motor kaysa sa makapal na setting ng motor. Ang isang disenyo na batay lamang sa dami ng tangke ay maaaring makaligtaan ang pangunahing sanhi ng mahinang sirkulasyon. Maghanap ng mga palatandaan ng hindi pantay na paghahalo Karaniwan akong nagsisimula sa mga simpleng obserbasyon. Madalas silang nagbubunyag ng higit pa sa isang mabilis na visual check ng motor. Panoorin ang: - Mga solidong nakolekta sa sahig ng tangke - Isang lumulutang na layer malapit sa ibabaw - Iba't ibang kulay o texture sa mga sampling point - Hindi pantay na produksyon ng gas ng digester - Mga pagbabago sa presyon ng pump - Mga solidong pumapasok sa labasan sa mga slug - Mas mataas na load ng motor nang walang mas mahusay na sirkulasyon - Madalas na manual na paglilinis Ang sample mula sa isang lokasyon ay hindi palaging kumakatawan sa buong tangke. Ang pagkuha ng mga sample mula sa iba't ibang taas at zone ay maaaring magpakita kung ang tangke ay pinaghalong pantay. Itugma ang daloy sa tangke Ang impeller ay dapat gumawa ng paggalaw sa buong lugar ng pagtatrabaho. Ang isang mabilis na pag-ikot ng impeller ay hindi palaging gumagawa ng mas mahusay na paghahalo. Maaari itong lumikha ng isang malakas na daloy malapit sa mixer habang iniiwan ang malalayong lugar na hindi nagalaw. Sinusuri ko ang tatlong bahagi ng daloy: 1. Vertical circulation Dapat ilipat ng mixer ang putik sa pagitan ng lower at upper section kapag ang proseso ay nangangailangan ng full-depth na sirkulasyon. 2. Pahalang na sirkulasyon Ang daloy ay dapat umabot sa mga dingding at sulok ng tangke. Ang mga parisukat na tangke, malalawak na tangke, at mga tangke na may panloob na istruktura ay kadalasang nangangailangan ng espesyal na atensyon. 3. Surface control Ang sobrang turbulence sa ibabaw ay maaaring magdala ng hangin sa putik o makaistorbo sa isang lumulutang na layer. Maaaring mas angkop para sa ilang proseso ang banayad na paggalaw sa ibabaw. Ang tamang pattern ng daloy ay depende sa disenyo ng tangke. Ang isang mixer na naka-install sa gitna ay maaaring gumana nang maayos sa isang bilog na tangke at hindi maganda ang pagganap sa isa pa na may gilid na pumapasok, pipework, o hindi pantay na ilalim. Itakda nang may pag-iingat ang posisyon ng mixer Ang taas at anggulo ng mixer ay nakakaapekto sa buong circulation path. Ang isang yunit na inilagay na masyadong malapit sa sahig ay maaaring makagambala sa naayos na grit o madagdagan ang pagkasira. Ang isang yunit na inilagay na masyadong mataas ay maaaring mag-iwan ng mga solido sa ibaba ng pangunahing daloy. Kapag sinusuri ko ang isang pag-install, isinasaalang-alang ko ang: - Distansya mula sa sahig ng tangke - Distansya mula sa gilid na dingding - Anggulo ng mixer - Direksyon ng pag-ikot - Mga kalapit na tubo at baffle - Hugis sa ibaba - Antas ng likido sa panahon ng normal na operasyon Maaaring baguhin ng maliliit na pagbabago sa posisyon ang pattern ng daloy. Ang anumang pagsasaayos ay dapat suriin laban sa pagkarga ng motor, panginginig ng boses, paggalaw ng solids, at mga kondisyon ng tangke. Pumili ng mga setting ng pagpapatakbo batay sa data ng proseso Ang pagpapatakbo ng mixer sa isang nakapirming setting ay maaaring hindi angkop sa bawat yugto ng paggamot sa putik. Ang kinakailangang antas ng paghahalo ay maaaring magbago sa panahon ng pagpuno, pampalapot, panunaw, pag-iimbak, at paglabas. Ang isang praktikal na plano sa pagpapatakbo ay maaaring kabilang ang: - Mababang bilis ng paghahalo sa panahon ng tahimik na pag-iimbak - Mas mataas na sirkulasyon sa panahon ng pagpuno o paghahalo - Kinokontrol na operasyon sa panahon ng paglilipat ng putik - Binabawasan ang paghahalo kapag tumataas ang kaguluhan sa ibabaw - Mga regular na pagsusuri pagkatapos ng pagbabago sa konsentrasyon ng solids Mas gusto kong ayusin ang isang variable sa isang pagkakataon. Ang pagpapalit ng bilis, anggulo ng mixer, antas ng putik, at daloy ng bomba nang magkasama ay nagpapahirap sa resulta na sukatin. Itala ang mga pagbabago. Ang isang simpleng log ay maaaring magsama ng petsa, antas ng tangke, konsentrasyon ng solids, agos ng motor, bilis ng pagpapatakbo, amoy, kondisyon sa ibabaw, at mga resulta ng sampling. Nagbibigay ito sa koponan ng mas malinaw na pagtingin sa kung ano ang tumutulong. Suriin kung ang motor ay gumagawa ng kapaki-pakinabang na trabaho Ang kapangyarihan ng motor lamang ay hindi nagpapatunay na ang paghahalo ay epektibo. Ang isang mixer ay nakakakuha ng kapangyarihan habang gumagawa ng hindi magandang pattern ng daloy. Ang mga kapaki-pakinabang na pagsusuri ay kinabibilangan ng: - Agos ng motor sa ilalim ng normal na mga kondisyon - Panginginig ng boses at ingay - Kondisyon ng shaft seal - Pagsuot ng impeller - Temperatura ng gearbox - Paggalaw ng solid sa ilang mga punto - Paggamit ng enerhiya sa bawat oras ng pagpapatakbo - Pagganap ng bomba pagkatapos ng paghahalo Ang biglaang pagtaas ng load ng motor ay maaaring tumuro sa mabigat na putik, debris, isang sirang impeller, o isang mekanikal na isyu. Ang mababang load ay maaaring magpahiwatig ng mahinang paglulubog, maling antas ng pagpapatakbo, o pagbaba ng hydraulic resistance. Ang layunin ay hindi gumamit ng higit na kapangyarihan. Ang layunin ay upang ilipat ang putik nang pantay-pantay na may isang makabuluhang input ng enerhiya. Bawasan ang mga dead zone bago sila maging mga problema sa paglilinis Ang mga dead zone ay kadalasang nabubuo malapit sa mga sulok, ilalim ng tangke, sa likod ng mga panloob na tubo, o sa ilalim ng mahinang daanan ng sirkulasyon. Ang mga lugar na ito ay nagpapahintulot sa mga solido na manirahan at maaaring lumikha ng mga compact na deposito na mahirap alisin. Naghahanap ako ng mga patay na zone sa pamamagitan ng: - Pagsa-sample mula sa ilang lokasyon ng tangke - Pagsusuri sa lalim ng solids sa panahon ng pagsasara - Pagsusuri ng geometry ng tangke - Pagmamasid sa daloy sa panahon ng ligtas na inspeksyon - Paghahambing ng mga solidong pumapasok at labasan - Pagsubaybay kung gaano kadalas kailangan ang manu-manong paglilinis Kung ang mga deposito ay lalabas sa parehong lugar, maaaring hindi malutas ang isyu sa pagbabago ng bilis ng mixer. Maaaring kailanganin ng pagsusuri ang lokasyon ng mixer, direksyon ng daloy, hugis ng tangke, o panloob na sagabal. Gumamit ng simpleng proseso ng pagpapabuti Maaaring sundin ng malinaw na pagsusuri sa paghahalo ang pagkakasunod-sunod na ito: 1. Itala ang kasalukuyang kundisyon ng tangke at putik. 2. Markahan ang mga lugar kung saan naninirahan o lumulutang ang mga solido. 3. Suriin ang posisyon ng mixer, pag-ikot, at mekanikal na kondisyon. 4. Ihambing ang pagkarga ng motor sa aktwal na paggalaw ng putik. 5. Ayusin ang isang operating factor. 6. Obserbahan ang resulta sa isang angkop na panahon ng pagpapatakbo. 7. Paghambingin ang mga sample at talaan ng pagpapanatili. 8. Panatilihin lamang ang pagbabago kung mapapabuti nito ang sirkulasyon nang hindi lumilikha ng mga bagong problema. Ang diskarte na ito ay tumutulong sa paghiwalayin ang mga sanhi ng proseso mula sa mga pagkakamali ng kagamitan. Nagbibigay din ito sa mga operator ng mga kapaki-pakinabang na tala para sa mga desisyon sa pagpapanatili sa hinaharap. Isang praktikal na halimbawa ng halaman Maaaring mapansin ng isang munisipal na wastewater plant na kumukuha ang putik sa isang gilid ng isang hugis-parihaba na holding tank. Ang mixer ay tumatakbo nang normal, ngunit ang mga sample mula sa outlet ay nagpapakita ng hindi pantay na nilalaman ng solids. Ang isang mas malapit na pagsusuri ay maaaring makita na ang mixer ay nakatutok sa tangke sa halip na sa mahabang daanan ng sirkulasyon nito. Ang labasan ay malapit din sa isang lugar na mababa ang daloy. Sa halip na pataasin kaagad ang bilis ng motor, maaaring subukan ng team ang isang binagong anggulo ng mixer, suriin ang outlet zone, at paghambingin ang mga sample mula sa magkabilang panig ng tangke. Kung bumababa ang deposito at nagiging mas pare-pareho ang mga pagbabasa ng solids, tinutugunan ng pagbabago ang pattern ng daloy sa halip na tumaas lamang ang paggamit ng enerhiya. Ang eksaktong pagsasaayos ay depende sa disenyo ng mixer, istraktura ng tangke, at mga katangian ng putik. Panatilihin ang bahaging pangkaligtasan ng plano ng paghahalo Ang mga tangke ng putik ay maaaring maglaman ng mga mapaminsalang gas, kagamitan sa paggalaw, at madulas na ibabaw. Ang inspeksyon, pagpapanatili, at pag-sample ay dapat sumunod sa mga pamamaraan sa kaligtasan ng site. Ang mga manggagawa ay hindi dapat pumasok sa isang tangke nang walang dokumentadong plano sa pagpasok, pagsusuri sa gas, paghihiwalay, at sinanay na suporta. Ang mahusay na paghahalo ay nagpapabuti sa kontrol sa proseso, ngunit hindi nito inaalis ang pangangailangan para sa ligtas na mga kasanayan sa trabaho. Ang mas mahusay na paghahalo ng putik ay nagmumula sa pagtutugma ng mga kagamitan, geometry ng tangke, mga katangian ng putik, at mga gawi sa pagpapatakbo. Kapag sinusuri ko ang isang sistema ng paghahalo, nagsisimula ako sa pattern ng daloy at data ng proseso. Hindi ko ipinapalagay na ang isang mas malaking motor o mas mataas na bilis ay malulutas ang bawat isyu. Ang isang malinis na tala, maingat na pagsasaayos, at pag-sample mula sa higit sa isang lokasyon ay maaaring magpakita kung ano talaga ang kailangan ng tangke. Iyon ay kung paano binabawasan ng mga koponan ang pag-aayos, pagpapabuti ng pagkakapare-pareho, at ginagawang mas madaling pamahalaan ang operasyon ng mixer. Para sa anumang mga katanungan tungkol sa nilalaman ng artikulong ito, mangyaring makipag-ugnayan sa lanling: mr.yin@bluecollarwatertreatment.com/WhatsApp 13813026198.

Mga Sanggunian Metcalf & Eddy 2014 Wastewater Engineering Treatment at Resource Recovery Water Environment Federation 2010 Disenyo ng Municipal Wastewater Treatment Plants United States Environmental Protection Agency 2007 Biosolids Technology Fact Sheet Pampalapot ng Putik American Society of Civil Engineers 2014 Standard Guidelines para sa Disenyo ng Wastewater Treatment Plants G Richard Jenkins0 Michael Dagger David Jenkins4 at Kontrol ng Activated Sludge Bulking Foaming at Iba Pang Mga Problema sa Paghihiwalay ng Solids C Dervin at JC Roustan 2015 Paghahalo at Pag-aalsa sa mga Proseso ng Wastewater Treatment